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细沙回收机锤石制沙机筛沙机
发布时间：2024-07-04 05:23:29 浏览次数:1 公司名称：[四平]正鑫环保设备有限公司
洗砂机又叫做水洗砂机器、洗石机、砂石洗选机，它是当前重要的砂石洗选类设备，主要作用是将砂石成品中的杂除去，以提高成品砂石的纯度。洗砂机的转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降得速度不同的原理，进行机械分类的一种设备。洗砂机特点1、适应物料多，应用广泛。洗砂机能处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉分洗成清洁的物料。2、结构新颖、洗沙效率高。本机结构简单、维修容易、洗选效率高。3、性能稳定、质量放心。规格齐全、占地面积小、投资成本低。4、洗沙品质好、纯净度高。可大大降低砂子中的水、泥、杂质等含量，提高成品砂价格。洗砂机采用先进技术结合国内砂石行业实际情况研制的洗砂设备，它具有洗净高度、结构合理、产量大、洗砂过程中砂子流失少等优点，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用d的老式洗砂机，是洗砂行业升级换代的不错选择。洗沙机工作原理洗砂机设备结构展示在砂石生产工艺中，洗砂作业是整个工艺中非常重要的一步。被制砂机加工后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品规格要求的砂石成品被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。砂石在机槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。轮斗式洗砂机是砂石生产线之中重要的设备之一，成品砂经过洗砂机之后可以得到非常干净的砂子，无论从砂子外观还是质量上都是可以得到客户的青睐。
洗沙设备适用于砂石厂，建筑工地，水电站大坝，玻璃制造业，油井开发等用砂单位。大型砂石洗砂机新颖的密封结构，可调节溢流堰板，可确保水洗沙机的高效、耐用。当砂石含粉尘过多时，会影响砂石设备产量。洗砂机是我公司经过长期的客户实践、反馈、生产的高效洗砂机器，高效洗砂机传动部分与水、砂分离，故障率大大低于其它水洗砂机械。轮式洗砂机新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，叶轮洗砂机具有结构合理、处理量大、功率耗小等特点，是砂石行业理想洗砂设备。轮斗洗砂机设备工作原理：洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从制沙用洗砂机溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。轮斗式洗砂机用途和适用范围:该新型洗砂机专为砂石、石英砂等用砂单位做洗选、分级、脱水而优化设计。风化岩洗沙设备在无负荷情况下正常运转后，方可进入洗砂机生产。螺旋洗砂机具有处理量大、洗净率高等优点。LSX系列螺旋洗砂机有单旋和双旋两种，广泛应用于冶金、建材、水电等行业的洗选作业。洗沙设备广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。
目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。
1、技术水平随着市场上洗沙机使用量的不断增加，在国内也出现了很多的洗沙机厂家，不同的厂家其技术产量存在很大差异，一般情况下，技术水平越高，生产出来的设备也就越有保证，产量也就越高；相反，产量就低。2、设备质量洗沙机质量好坏也是会直接影响设备产量的，如果设备的质量合格的话，在作业时运行平稳，出现故障的次数也是很少的，进而产量也是不会受影响的。洗砂机发货现场3、保养是否到位洗砂机产量高低和保养是否到位也是有一定关系的，如果一个设备在工作到一定程度后没有及时得到保养，那么其工作效率也是会下降的，产量自然就低。4、工人操作水平除了设备本身的质量外，工人对设备的操作水平高低也是影响产量的一个因素，如果工人操作设备的水平高，操作时出现失误的次数少，设备运行也非常的稳定，作业效率也是会非常高的，产量也不会受到影响。
